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配重块涂装设备有什么特点及运用

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配重块涂装设备有什么特点及运用

发布日期:2020-05-18 作者: 点击:

配重块涂装设备有什么特点及运用


铅块特点:比重大、性能稳定、纯度高、色泽呈银黑或银白色(能与空气发生氧化反应,与空气接触越久颜色越黑越亮)收缩性小晶粒幼细、晶体结构致密、无夹渣无空洞、耐腐蚀性、具备优良的导电性。


应用领域:主要用以电子、电器、手机、玩具、电池、机械或小部零件等配重,专门针对防腐蚀、防辐射、隔音、配重等。


这是一个最好的时代:科技的发展让我们应接不暇,各种机械设备早就融入各行各业,让我们的生活在不断的改变。现阶段,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程基本上都要用到干燥,干燥物料的质量在于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。


就拿肉类食品来说,如果选用传统法子烘干,不同的烘干肉类操作者所烘干出的产品质量也会有所差别。经验丰富的老师傅技巧娴熟,烘干出来的肉色好看、肉质鲜嫩。如果是没有经验的新手,容易烘干过度,影响肉类的卖相、降低肉类的口感。空气能热泵的出现,让这样的问题迎刃而解。在广东、湖南、江西等地区,空气能热泵异常火热,深受烘干大户们的欢迎。原因就是因为它足够智能,空气能烘干机内部有电子芯片,设备由芯片控制,使用者只需要选定烘干时间、烘干环境的温度与湿度,热泵就可以开始执行烘干的过程了。


烘干效果足够好只是空气能热泵的优势之一,空气能烘干机的节能高效,才是它征服大家的直接原因。空气能高温烘干机,配重块涂装设备以空气中的热量为热源,制造源源不断的热风,输送至烘干房内。热泵本身不产生热,只是搬运热,如此一来,设备的制热效率得到了极大的提升,较高可达400%。极高的制热效率,让空气能热泵在烘干的过程中耗电很少,为烘干商人们减少了一笔又一笔电费支出。


电镀高温热泵烘干机是一种新型的空气能烘干机,他具备节能、运行效率高的特点,高温热泵烘干机投资运行费用也非常低,运用范围也非常广范,高温热泵烘干全自动控制,运行安全,节省成本,真正的高效、节能、环保、智能

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电镀节能改造有效方案工业用高温热泵原理和分类:


工业用高温热泵是一种安全可靠的电热设备,它可以从空气或者废水等来回收热量,并把这一低品位(40℃以下)的热量提升到很高品位(较高80℃)的热量,直接运用于生产,能涵盖运用于石油、化工、冶金、纺织、食品等各行业。高温热泵分水源和空气源两种,分别用以回收工厂的废气和工业废水中所含的热量,运用后可以分别改善工厂的生产环境和改善设备的运行状况,都能使生产效率的得到很大的提高。电镀厂运用方案:


1、替代原有加热方式,降低单位产品能耗;现状:电镀厂电镀液和零部件清洗液体及烘干都需要加热,加热方式基本都是电加热,约占全厂费用30%;解决方案:用高温空气源热泵机组提供80℃以上高温热水,根据电镀槽的钛盘管给电镀液加热,同时,把冷空气排进车间,降低车间环境温度,改善工作环境;效益:费用仅为原来石英管电加热的30%,燃料的40%,减低运营成本同时提高了生产的安全性;


2、电镀件烘干解决方案:用高温空气源热泵机组提供80℃以上高温热水,根据风机盘管供给烘干房,可以控制烘干房温度在50℃,用以电镀件的烘干,替代原有烘干房的热源;


3、废电镀液热量回收现状:电镀废液,可以经过处理后循环使用水,但其热量没有很好的回收,造成能源浪费。解决方案:用高温水源热泵机组把电镀废液里的热量回收,并再用以生产,实施能源可循环利用:一方面把40℃左右的废电镀的热量回收到20℃左右才进行排放,另一方面把载冷剂——水的温度提升到80℃以上,根据水泵送进电镀槽、烘干房风机盘管用以生产。


4、热量综合使用镍槽、鉻槽、碱铜、碱铜、电解除油、高温除油、超声波除油前处理等都需要加热到50~80℃左右。而酸性镀铜光亮剂一般温度超过40℃其作用就完全消失,只有在30℃以下,才会有理想的光泽,冷冻机有助于把金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数,提高生产效率。并且冷冻机有助迅速回收各种化学药品,减少浪费,节约成本。在镀锡、镀锌等工艺中,镀液要维持在10℃~25℃的范围,现在基本都选用电镀冷冻机降温,由于工业冷冻机组在制冷工况运行时,需根据风扇或散热水塔向大气环境排放大量的冷凝热,大量的冷凝热直接排入大气中,不仅造成能源的浪费,并且这部分热量的散失,使得周围的环境温度升高,若对冷冻机组采用热回收,用以焦铜、碱铜、光镍、除油等需加热的槽的加热,利用现有的工业冷冻机,不需要重复投资,一机多用。


传统烘干硅胶干燥剂的热源是煤,电,蒸汽等,能源浪费严重,并且温度湿度得不到有效控制,导致物料烘干效果差,客户投诉率高。而我公司空气源热泵烘干设备是全自动化设备,环境污染小,能耗低,人力资源节约,真正实现无人车间,全自动烘干。


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